1 铁杂质的影响 镀液中的铁杂质有两种：一种是二价铁，另一种是三价铁。加拿大氯化钾厂家镀液中三价铁的含量1g/L时仍能正常生产，这可能与三价铁不能在阴上与锌产生电化学共沉积有关。而镀液中的二价铁则比较敏感，使电流密度范围明显缩小，影响电流密度处镀层的质量。优质加拿大氯化钾在进行赫尔槽试验时发现，在二价铁加到.2g/L时，高电流端有近2mm出现烧焦和粗糙区；当加到.3g/L时，有半块样板出现烧焦粗糙区，同时低电流区镀层发灰。这种镀液用于滚镀，则会出现贴近滚桶壁处镀层出现严重烧焦，这就是化滚镀锌常见的黑点，即滚桶眼子印。 一般在生产中，当铁离子含量大于5g/L时，低电流密度区镀层就会出现发黄。这种故障的处理方法是在镀液中加入的双氧水.5～1ml/L，然后充分搅拌，将镀液的pH值调至6，然后过滤除去铁。

一般要求镀层厚度≥4μm,是对三价铬蓝白钝化而言,镀层过薄会出现以下问题:(1)蓝白的色调不佳,易泛彩泛黄;(2)钝化膜放置后易发白(黑)点(当钝化后清洗不良及烘干不时易出现)。加拿大氯化钾厂家工业氯化钾其次是镀层的纯度,镀液中的属杂质(如铜、等)较多时,低电流密度区的镀层钝化色泽不良,整体易泛彩泛黄,是铁杂质过量时,易大面积泛彩泛黄。优质加拿大氯化钾工业盐厂家镀液中的杂质是造成蓝白钝化时泛彩泛黄的主要原因之一,一般有如下规律:(1)镀液越老化(和属杂质多),越易出现;(2)镀层越光亮,越易出现;(3)生产电流密度≥1./dm2时易出现,电流密度越大的部位,越易出现;(4)当镀液中残留有微量氧化物时,易出现。

电镀化镀液维护及杂质的处理槽液中的、化及硼酸可根据分析结果调整加拿大氯化钾厂家，pH值可用调整，工业氯化铵前处理的除油、酸腐蚀等工序不能疏忽，优质加拿大氯化钾不然会影响镀层结合力，在日常工作中对掉入件要及时捞出来。

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