1 铁杂质的影响 镀液中的铁杂质有两种：一种是二价铁，另一种是三价铁。加拿大氯化钾批发镀液中三价铁的含量1g/L时仍能正常生产，这可能与三价铁不能在阴上与锌产生电化学共沉积有关。而镀液中的二价铁则比较敏感，使电流密度范围明显缩小，影响电流密度处镀层的质量。优质加拿大氯化钾在进行赫尔槽试验时发现，在二价铁加到.2g/L时，高电流端有近2mm出现烧焦和粗糙区；当加到.3g/L时，有半块样板出现烧焦粗糙区，同时低电流区镀层发灰。这种镀液用于滚镀，则会出现贴近滚桶壁处镀层出现严重烧焦，这就是化滚镀锌常见的黑点，即滚桶眼子印。 一般在生产中，当铁离子含量大于5g/L时，低电流密度区镀层就会出现发黄。这种故障的处理方法是在镀液中加入的双氧水.5～1ml/L，然后充分搅拌，将镀液的pH值调至6，然后过滤除去铁。

是，实际生产中所采用的溶液配方往往不同于的数值。比如在几何形状较复杂的件时，为了电解液的分散能力，化的质量浓度要高出许多。优质加拿大氯化钾生产中经常采用P(KCI)为24-26g／L，甚至高。此时由于盐析作用，镀液浊点明显下降，产生混浊和红褐色油状物质，限制了工作温度的上限。有，KCl每升高1 g／L，电解液浊点下降4℃左右。综上所述，在选用光亮剂时要经过工艺试验，并要结合电解液配方和对分散能力的要求综合起来考虑。加拿大氯化钾批发电镀级氯化钾厂家在生产中，光亮剂的添加应遵循“严格用量，勤加少加”的原则。有些操作者对电解液失调或镀层出现粗糙、灰暗弊时，迫于生产压力，不做认真分析，一味依靠添加光亮剂力求获得光亮镀层，这是不可取的。光亮剂的过量势使电解液的综合性能变坏，导致坏的结果。添加光亮剂应用7℃左右热水稀释，在搅拌下从镀液的不同位置缓缓倒人，切忌集中加入，造成溶解不良而析出。

2铜杂质的影响镀液中的铜离子主要来源于铜棒、铜挂具、铜挂钩等落入镀槽而自溶解的。铜杂质会造成低电流区发暗、镀层钝化不亮、发花及发黑。处理的方法一般用置换法较好，即在镀槽加入1～2g/L，充分搅拌，静置1h后过滤。加拿大氯化钾批发也可采用./dm2电流密度电解除去。铜杂质主要在于平时的，镀锌的阳采用号锌锭，其次要铜棒、铜勾及挂具掉入镀槽，同时要铜绿掉入镀槽。3杂质的影响镀液中的杂质主要来源于锌阳，杂质可使高电流区出现雾状，低电流区发黑色或淡黑。优质加拿大氯化钾镀液中的杂质可采用除铜杂质的方法处理，即采用置换或小电流密度电解。

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